一、橡膠模具是什么?
以橡膠為原料用模具在高溫高壓下經(jīng)硫化做成的產(chǎn)品我們稱(chēng)之為橡膠模型制品，大的有汽車(chē)輪胎，小的有直徑只有及毫米的打火機密封圈。模具的原料、尺寸準確度、排氣及啟模難易程度等都是直接影響到橡膠制品的質(zhì)量、勞動(dòng)強度、出產(chǎn)功率。
同時(shí)橡膠模具原料的挑選、熱處理等制造工藝以及模具拼裝質(zhì)量等，又直接影響到模具的使用壽命。所以模具設計時(shí)，主要應對橡膠件的形體結構特點(diǎn)進(jìn)行仔細分析、研究，并以此為據，挑選和設計合理的模具結構、合理的原料及熱處理工藝，以滿(mǎn)意橡膠制品的要求和橡膠模具的使用要求，硫化后模具易于開(kāi)啟，可提供出產(chǎn)功率和模具的使用壽命，然后提升了經(jīng)濟效益。
為了硫化出的橡膠制品尺寸準確，模具設計者需要熟知各種橡膠不同硬度和含膠率的縮短率。因此，在規劃模具時(shí)，主要仔細分析和研討橡膠配件的物理和結構特性。 需要認真分析和研討橡膠零件的物理和結構特性。
填壓模將膠料裝入模具型腔中，經(jīng)過(guò)平板硫化機加壓、加熱硫化而得到橡膠制品的模具稱(chēng)為填壓模。而填壓模又可分為3種。
1、開(kāi)放式填壓模開(kāi)放式填壓模是利用上、下板接觸，以外力限制產(chǎn)品，上模無(wú)導向，無(wú)加料腔，膠料易從分型面流掉，制品件有水平方向的擠壓邊。
開(kāi)放式填壓模的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、限制產(chǎn)品時(shí)易掃除空氣，但膠料易流失，耗膠量大。這種結構的模具在模具中占的份額比較大。
2、封閉式填壓模封閉式填壓模有加料腔，上模有導向，在限制產(chǎn)品過(guò)程中，膠料不易流出，膠料受壓力大，產(chǎn)品件致密度高、耗膠量小。但排氣性差，模具要求精度高，制造本錢(qián)也高。
二、橡膠模具有哪些種類(lèi)?
為了使橡膠制品的硫化尺寸準確，模具規劃人員需要了解不同橡膠硬度和橡膠含量的收縮率。 依據橡膠制品的不同沖壓原理，橡膠制品可分為三種類(lèi)型，即充填模、壓力打針模和打針模。 將橡膠資料放入模具型腔內，通過(guò)對硫化機進(jìn)行限制加熱得到橡膠制品。 充壓模可分為三種類(lèi)型: a 開(kāi)式充壓模: 使用上下板之間的觸摸，用外力限制產(chǎn)品。 上模沒(méi)有導向裝置，也沒(méi)有進(jìn)料腔。
橡膠資料簡(jiǎn)略從分型面流出，產(chǎn)品具有水平擠出邊。 本實(shí)用新型的長(cháng)處是結構簡(jiǎn)略，本錢(qián)低，限制制品時(shí)簡(jiǎn)略排氣，但橡膠資料簡(jiǎn)略丟掉，消耗量大。 這種結構的模具在模具中占很大比例。 密封充壓模具: 有進(jìn)料腔，上模具有導向裝置。
在限制該產(chǎn)品的過(guò)程中，橡膠資料不易流出，橡膠處于高壓狀態(tài)，產(chǎn)品密度高，橡膠消耗量低。 但排氣性能差，模具精度要求高，制作本錢(qián)高。 閉式充壓模具: 在結構上具有開(kāi)式充壓模和閉式充壓模的長(cháng)處。 用這種結構構成的模具限制產(chǎn)品時(shí)，膠料的流動(dòng)性遭到必定的限制，只有一部分膠水能流出。 打針模是一種橡膠制品模具，它是使用打針劑的壓力鎖模后，將加熱成塑狀態(tài)的橡膠擠出到模具型腔內進(jìn)行硫化而成的。 依據打針產(chǎn)品的結構和打針機的類(lèi)型確認打針模的結構。 該模具適用于大批量出產(chǎn)，出產(chǎn)功率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。